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氧枪喷头改进方案
时间:2017年11月20日         信息来源:www.ashxyj.com

自氧气顶吹转炉出现以来,

其氧枪技术就在

不断改进与发展。氧气是通过形状复杂的氧枪喷

头供给转炉熔池进行冶炼操作的。氧枪喷头各参

数的合理选取、

精细的加工制造技术及最佳的熔

炼操作工艺,

自然受到炼钢工作者的极大关注。

众所周知,

在氧气顶吹转炉出现之初,

氧枪喷

嘴是单孔直筒形的。随着容积的加大,

要求按比

例地增加氧气流量,

使用

1

个单孔直筒形喷嘴供

应氧气,

就会增大喷溅,

降低金属收得率。

1

9

6

4

年逐渐地从直筒型喷嘴过渡到收缩

-

扩张型拉瓦

尔式多孔喷嘴。多孔氧枪的主要优点是容易化

渣、

减少喷溅、

吹炼过程平稳,

提高金属收得率、

并提高了氧气效率。但多孔喷头的缺点是氧射流

的穿透能力减弱了。也即对同样的供氧能力,

孔氧枪的操作枪位较低。这意味着除增加设计、

制造的复杂性以外,

多孔氧枪将处于更加恶劣的

工作条件,

使氧枪喷头易被侵蚀,

就需要更有效

的水冷条件,

就需增加冷却水用量,

改善喷头内

冷却水通道的设计。因此,

如何选择氧枪的最佳

参数是优化转炉生产操作的重要课题。

自氧气顶吹转炉出现以来,

其氧枪技术就在

不断改进与发展。氧气是通过形状复杂的氧枪喷

头供给转炉熔池进行冶炼操作的。氧枪喷头各参

数的合理选取、

精细的加工制造技术及最佳的熔

炼操作工艺,

自然受到炼钢工作者的极大关注。

众所周知,

在氧气顶吹转炉出现之初,

氧枪喷

嘴是单孔直筒形的。随着容积的加大,

要求按比

例地增加氧气流量,

使用

1

个单孔直筒形喷嘴供

应氧气,

就会增大喷溅,

降低金属收得率。

1

9

6

4

年逐渐地从直筒型喷嘴过渡到收缩

-

扩张型拉瓦

尔式多孔喷嘴。多孔氧枪的主要优点是容易化

渣、

减少喷溅、

吹炼过程平稳,

提高金属收得率、

并提高了氧气效率。但多孔喷头的缺点是氧射流

的穿透能力减弱了。也即对同样的供氧能力,

孔氧枪的操作枪位较低。这意味着除增加设计、

制造的复杂性以外,

多孔氧枪将处于更加恶劣的

工作条件,

使氧枪喷头易被侵蚀,

就需要更有效

的水冷条件,

就需增加冷却水用量,

改善喷头内

冷却水通道的设计。因此,

如何选择氧枪的最佳

参数是优化转炉生产操作的重要课题。

自氧气顶吹转炉出现以来,

其氧枪技术就在

不断改进与发展。氧气是通过形状复杂的氧枪喷

头供给转炉熔池进行冶炼操作的。氧枪喷头各参

数的合理选取、

精细的加工制造技术及最佳的熔

炼操作工艺,

自然受到炼钢工作者的极大关注。

众所周知,

在氧气顶吹转炉出现之初,

氧枪喷

嘴是单孔直筒形的。随着容积的加大,

要求按比

例地增加氧气流量,

使用

1

个单孔直筒形喷嘴供

应氧气,

就会增大喷溅,

降低金属收得率。

1

9

6

4

年逐渐地从直筒型喷嘴过渡到收缩

-

扩张型拉瓦

尔式多孔喷嘴。多孔氧枪的主要优点是容易化

渣、

减少喷溅、

吹炼过程平稳,

提高金属收得率、

并提高了氧气效率。但多孔喷头的缺点是氧射流

的穿透能力减弱了。也即对同样的供氧能力,

孔氧枪的操作枪位较低。这意味着除增加设计、

制造的复杂性以外,

多孔氧枪将处于更加恶劣的

工作条件,

使氧枪喷头易被侵蚀,

就需要更有效

的水冷条件,

就需增加冷却水用量,

改善喷头内

冷却水通道的设计。因此,

如何选择氧枪的最佳

参数是优化转炉生产操作的重要课题。

自氧气顶吹转炉出现以来,其氧枪技术就在不断改进与发展。氧气是通过形状复杂的氧枪喷头供给转炉熔池进行冶炼操作的。氧枪喷头各参数的合理选取、精细的加工制造技术及最佳的熔炼操作工艺,自然受到炼钢工作者的极大关注。 众所周知,在氧气顶吹转炉出现之初,氧枪喷嘴是单孔直筒形的。随着容积的加大,要求按比例地增加氧气流量,使用1个单孔直筒形喷嘴供应氧气,就会增大喷溅,降低金属收得率。1964年逐渐地从直筒型喷嘴过渡到收缩-扩张型拉瓦尔式多孔喷嘴。多孔氧枪的主要优点是容易化渣、减少喷溅、吹炼过程平稳,提高金属收得率、并提高了氧气效率。但多孔喷头的缺点是氧射流的穿透能力减弱了。也即对同样的供氧能力,多孔氧枪的操作枪位较低。这意味着除增加设计、制造的复杂性以外,多孔氧枪将处于更加恶劣的工作条件,使氧枪喷头易被侵蚀,就需要更有效的水冷条件,就需增加冷却水用量,改善喷头内冷却水通道的设计。因此,如何选择氧枪的最佳参数是优化转炉生产操作的重要课题。



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