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完美的制作不存在但是我们有不断创造的心
时间:2018年11月22日         信息来源:www.ashxyj.com

   不锈铸件产品之受用户喜爱,因为可塑性好,杂质少,外观清澈之优点。 不锈钢铸件的表面光洁度比一般铸造件的高,一般可达Ra.1.6~3.2μm。可以根据客户要求满足电器五金零件、符合欧盟ROHS检测标准,精密铸造无磁性的不锈钢可以消除对仪器仪表磁性干扰。然而在加工时也会出现一些问题的,例如型壳表层鼓起,这是什么原因产生的呢?
   1)耐火材料热膨胀率过大,这是型壳表层隆起的主要原因,特别是面层(及第二层)撤砂又过细时,在大平面上就由于累积的热膨胀量而呈现型壳隆起。适当改用较粗的撒砂有利于消除此缺陷。但可能要降低铸件表面光洁度。
   2)表层、二层与加固层型壳之间结合不牢,这样,面层(或第二层)热膨胀就容易形成隆起,与加固层分离。结合不牢的原因或是面层(第二层)与加固层撤砂粒度差别过大,或是面层,二层涂完后不及时撤砂(使用硅酸乙酯涂料时要注意,它易干,不及时撒砂各层就结合不牢),或者撒砂后浮砂过多等。不注意这些情况,型壳甚至浇注前就分层而脱落。因此,这种缺陷有时是季节性的,夏季室温高,干燥快,而硬化后风干时间不改变,就可能出现。
   3)面层(二层)强度过低,砂粒之间连结很弱,热膨胀时就极易开裂隆起。形成型壳强度过低的原因可能是硬化不足,或是涂料过粘,或是在转角处形成涂料堆积。
   4)以G08末级导叶片材质ZCOCr19Ni9、铸件重量为40Kg,铸件+冒口=60Kg的三维扭曲叶片为例,制壳采用硅溶胶+硅酸乙醋复合型壳,制好的型壳厚度约为20毫米。涂好的型壳,脱蜡后进行一次焙烧,其一次焙烧工艺如图2所示。经一次焙烧后的型壳装箱,再进行二次焙烧,其二次焙烧工艺如图3所示。型壳二次焙烧后,我们发现浇注的铸件夹砂现象较严重,夹砂缺陷占30%以上。铸件夹砂的形成原因主要是高岭石在加热过程中的变化引起。


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