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正确的处理制作上的问题可以提高生产
时间:2018年12月11日         信息来源:www.ashxyj.com

  如今,精密铸造是非常常用的一直加工方法,精密铸造中熔模铸造碳钢件热处理的方法有很多。比如铸件全退火,正火和正火加回火等。对特别大的精密铸件,大部分都采用扩散退火的热处理方法。小编简单介绍一下这几种处理方法
   1、什么是精密铸造全退火。
   将铸件加热到奥氏体区的温度范围并保存一段时间,然后随着炉冷却的方法教全退火热处理,简称退火。
   加热时,在保证铸件不产生变形和开裂的前提下。应快速加热,一集提高生产能力。加热速度主要取决于钢的化学成分。铸件的断面点小和铸件的形状。钢的含有碳量高。导热率差,容许的加热速度就低。护肩的断面越大。加热时内层温差也越大,引起的热应力也越大,所以加热速度要缓慢些。形状复杂,断面厚薄相差很大的铸件,加热速度应该慢一些。
   2、热处理中的正火。
   正火的加热温度及保温时间与全退火相同,不同点是保温时间达到后,将铸件放在空气中冷却到常温。
   3、精密铸造正火加回火
   为了提高钢的结构性能,可以采用在正火后加以回火的热处理工艺。回火温度为500-650度,属于高温回火,保温要2-3个小时,
   4、渗碳
   熔模铸件的表面脱碳现象,是一个比较严重的缺陷。脱碳会使钢的表面层含碳量降低。对于中碳钢和高碳钢更为明显。
   热处理大大增加了精密机械铸件性能。所有好多公司的铸件产品都做热处理。但是热处理的工艺比较复杂。


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