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氧枪喷头的实质性运用和制作方式
时间:2018年12月31日         信息来源:www.ashxyj.com

氧枪的自动控制  氧气顶吹转炉的自动控制中,氧枪高度的正确是一个相当重要的环节。采用先进的吹氧量自动控制枪位定位技术对氧枪的吹炼点进行控制,可使氧枪准确地停止在工艺操作要求的位置上,其定位的精度相当高,从而更好地保证了炼钢过程计算机控制,实现了自动化。副枪作为另一重要设备,在氧枪下枪吹炼前测液面高度,在吹炼周期中测温取样,其同样对速度、位置控制有严格的要求。它们的高度位置控制基本是相同的,下面以氧枪为例,着重列举其控制要点。 (1) 位置控制  氧枪上下移动的距离通过与电动机、卷筒同轴旋转的两个绝对编码器来计测,即把垂直的位移量转化为数字量。正常生产中,以其中一个为主,另外一个绝对编码器与之比较作为校准信号,偏差超出设定范围时发出报警,过大时急停。 

  氧枪在多次上下移动过程中会产生突发性数字误差及编码器数值换算时的累计误差,如不加以修正则会发生氧枪检测位置与实际位置的偏差。为解决这一难题,可在氧枪的换枪位设置校正点。动作周期大体如下:预先将换枪位的高度实际值存入主PLC内存中;氧枪每次换枪提到换枪位时该信号读入主PLC中,使此时氧枪实际高度检测记忆值强制性修改。  (2)自动快速定位控制  现代化的转炉炼钢氧枪在吹氧过程中是根据吹氧量的不同而自动调整枪位的。吹炼过程中氧枪调整枪位的速度将直接影响到冶炼周期和钢的质量,因此希望氧枪能以最快速度准确停止在指定位置。  为了解决这一问题,控制时可以采用位置闭环系统,将氧枪设定位置与实际位置的偏差值作为控制信号,并将其转化为一个控制传动装置的速度指令。为缩短氧枪上升与下降时间,在设定值与实际偏差较大时,以最大速度运行,当设定值与实际偏差越来越小达到设定范围时,控制速度给定按照预先给定的函数曲线减小,最终使氧枪准确停止在所要求的位置上。



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